开纤机的制作方法

专利名称开纤机的制作方法
技术领域本实用新型属于苎麻脱胶领域的一种机械设备，具体涉及的是一种开纤机。
背景技术苎麻是一种天然生态植物，属于可再生的纺织原料，是我国特有的天然纤维，在国际上被誉为“中国草”。它的韧皮经人们开发后是一种很好纺织原料，透气性好、吸湿性强、光泽亮、强度高、防霉变、抑菌等特性。苎麻韧皮必须经过脱胶处理后，方可成可纺纤维，脱胶后的苎麻必须经过敲打，使纤维在湿态下进行开纤，领域述语敲麻。常规敲麻设备有“园盘敲麻机、直线敲麻机、旋锤开纤机等”，但园盘与直线敲麻机由于手工操作，存在铺麻麻把超重，敲麻圈数不到位，敲麻不翻边等弊端。现有的旋锤开纤机，存在1、麻把铺上输麻帘后，麻不能翻边，旋锤从前到后只能敲打到麻层的一面，而另一面无法敲打到。2、由于麻是湿麻极易绕罗拉。3、麻清洗不干净。由于上述的工艺设备本身设计上存在技术问题，所以生产的精麻质量总是波动大，硬条并丝多，严重影响产品质量的同时还影响后工序的生活不好做。
实用新型内容为了克服现有的开纤机麻把铺上输麻帘后，麻不能翻边，旋锤从前到后只能敲打到麻层的一面，而另一面无法敲打到；由于麻是湿麻极易绕罗拉；麻清洗不干净；由于上述的工艺设备本身设计上存在技术问题，所以生产的精麻质量总是波动大，硬条并丝多，严重影响产品质量的同时还影响后工序的生活不好做等不足，本实用新型的目的在于提供一种麻清洗干净彻底，硬条并丝少，精麻质量稳定的开纤机。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案如下一种开纤机，它包括喂麻帘，输麻帘，开纤机组喂麻帘位于开纤机组之前，将脱胶后的麻输入开纤机；开纤机组包括上旋锤，上旋锤支架，下锤，上旋锤支架位于下锤上方，上旋锤位于上旋锤支架上，输麻帘位于开纤机组之后。更进一步的，上旋锤支架为带有1个以上支臂的结构，支臂数优选2-6个，*优选3个，上旋锤位于上旋锤支架的支臂的顶端；上旋锤支架的中心与下锤圆心相对，使得上旋锤处于*低点时，与下锤的*高点相对，且上旋锤处于*低点时与下锤之间的距离为恰好能将麻进行有效击打的距离。还包括喷水装置，喷水装置分为上喷水装置和下喷水装置，上喷水装置位于上罗拉斜上方，下喷水装置位于下罗拉斜下方。所述上罗拉为2个或2个以上，优选4个，下罗拉数目与上罗拉数目相同；所述上喷水装置和下喷水装置数目为2个或2个以上，优选数目为与罗拉数目相同，所有喷水装置喷水方向相同。还包括中旋锤，中旋锤支架，中锤，中旋锤支架为带有1个以上支臂的结构，支臂数优选2-6个，*优选3个，中旋锤位于中旋锤支架的支臂顶端，旋锤支架的中心与中锤圆心相对，在同一水平线上，中旋锤运行时与中锤之间*近的距离为略小于麻条的厚度。还包括出麻帘，出麻帘位于开纤机之后，出麻帘前部位于开纤机后部的下方，斜向上设置，使得经过开纤机处理后的精麻顺利落在出麻帘上并由出麻帘输出。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是1、脱胶后的苎麻经输麻帘送入，上下锤之间，麻层自动翻面使上旋锤对麻层两面都进行了动态打击。2、每一对喂入罗拉上下都装有高压喷水装置，通过调整喷水角度，解决了麻缠绕上下罗拉。3、麻层在一边打击一边高压冲洗有利于将残余胶质通过高压水冲洗干净。4、麻层在高压水的冲压下将麻层纤维冲散分离开，有利于锤打。
附图说明
开纤机的制作方法附图图1是本实用新型开纤机的结构示意图具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明，但不作为对本实用新型的限定。请参阅图1所示的本实用新型开纤机的实施例，一种开纤机，它包括喂麻帘1，输麻帘2，开纤机组喂麻帘1位于开纤机组之前，将脱胶后的麻输入开纤机；开纤机组包括上旋锤3，上旋锤支架4，下锤9，上旋锤支架4位于下锤9上方，上旋锤3位于上旋锤支架4上，输麻帘2位于开纤机组之后。更进一步的，上旋锤支架4为带有1个以上支臂4. 1的结构，支臂4. 1数为3个，上旋锤3位于上旋锤支架4的支臂4.1的顶端；上旋锤支架4的中心与下锤9圆心相对，使得上旋锤3处于*低点时，与下锤9的*高点相对，且上旋锤3处于*低点时与下锤9之间的距离为恰好能将麻进行有效击打的距离。还包括喷水装置，喷水装置分为上喷水装置5和下喷水装置6，上喷水装置5位于上罗拉7斜上方，下喷水装置6位于下罗拉8斜下方。所述上罗拉7为4个，下罗拉8数目与上罗拉7数目相同；所述上喷水装置和下喷水装置数目为4个所有喷水装置喷水方向相同。还包括中旋锤10，中旋锤支架10.1，中锤10.2，中旋锤支架为带有1个以上支臂的结构，支臂3个，中旋锤位于中旋锤支架的支臂顶端，旋锤支架的中心与中锤圆心相对，在同一水平线上，中旋锤运行时与中锤之间*近的距离为略小于麻条的厚度。还包括出麻帘11，出麻帘11位于开纤机之后，出麻帘11前部位于开纤机后部的下方，斜向上设置，使得经过开纤机处理后的精麻顺利落在出麻帘上并由出麻帘11输出。脱胶后的麻1.1通过喂麻帘1—送入第*对上下喂入罗拉之间一进入第*对上下锤之间，上锤对麻层上表面进行动态锤打一通过第二对上下罗拉8—进入第二组上下锤之间，上锤对麻层上表面进行第二遍动态打击一通过第三对上下罗拉8—进入第三组上下锤之间，上锤对麻层上表面进行第三遍动态打击一通过第四对上下罗拉8 —输麻帘2—进入第四组上下锤之间，上锤对麻层另一表面进行动态打击一通过输麻帘2 —运麻车12 —进
行后一道工序。对输送喷淋水系统加装一台扬程15米的管道泵，喷水管出水口，用线切割机开一条宽0.8-2mm的喷水槽，提高喷淋出水压力。我们研发的开纤机，操作简单，运行质量稳定，产量高，每台每班可以生产820-1000kg精麻的产量，是原一台园盘拷麻机产量的2-3倍，精干麻的硬条率在2%以下。以上所述的实施例，只是本实用新型较优选的具体实施方式
的一种，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。
权利要求1.一种开纤机，它包括喂麻帘，输麻帘，开纤机组喂麻帘位于开纤机组之前，将脱胶后的麻输入开纤机；开纤机组包括上旋锤，上旋锤支架，下锤，上旋锤支架位于下锤上方，上旋锤位于上旋锤支架上，输麻帘位于开纤机组之后。
2.根据权利要求1所述的开纤机，其特征在于所述上旋锤支架为带有1个以上支臂的结构，上旋锤位于上旋锤支架的支臂的顶端；上旋锤支架的中心与下锤圆心相对，使得上旋锤处于*低点时，与下锤的*高点相对，且上旋锤处于*低点时与下锤之间的距离为恰好能将麻进行有效击打的距离。
3.根据权利要求2所述的开纤机，其特征在于所述上旋锤支架支臂数为2-6个。
4.根据权利要求3所述的开纤机，其特征在于所述上旋锤支架支臂数为3个。
5.根据权利要求1所述的开纤机，其特征在于还包括喷水装置，喷水装置分为上喷水装置和下喷水装置，上喷水装置位于上罗拉斜上方，下喷水装置位于下罗拉斜下方。
6.根据权利要求5所述的开纤机，其特征在于所述上罗拉为2个或2个以上，下罗拉数目与上罗拉数目相同；所述上喷水装置和下喷水装置数目均为2个或2个以上。
7.根据权利要求6所述的开纤机，其特征在于所述上罗拉为4个，所述上喷水装置和下喷水装置数目与罗拉数目相同，所有喷水装置喷水方向相同。
8.根据权利要求1*7任一所述的开纤机，其特征在于所述还包括中旋锤，中旋锤支架，中锤，中旋锤支架为带有1个以上支臂的结构，中旋锤位于中旋锤支架的支臂顶端，旋锤支架的中心与中锤圆心相对，在同一水平线上，中旋锤运行时与中锤之间*近的距离为略小于麻条的厚度。
9.根据权利要求8所述的开纤机，其特征在于所述中旋锤支架支臂数为3个。
10.根据权利要求8所述的开纤机，其特征在于还包括出麻帘，出麻帘位于开纤机之后，出麻帘前部位于开纤机后部的下方，斜向上设置。
专利摘要一种开纤机，是属于苎麻脱胶领域的一种机械设备，解决了现有的开纤机麻把铺上输麻帘后，麻不能翻边，旋锤从前到后只能敲打到麻层的一面，而另一面无法敲打到；由于麻是湿麻极易绕罗拉；麻清洗不干净；生产的精麻质量总是波动大，硬条并丝多，品质不稳定等问题。提供一种的开纤机，它包括喂麻帘，输麻帘，开纤机组喂麻帘位于开纤机组之前，将脱胶后的麻输入开纤机；开纤机组包括上旋锤，上旋锤支架，下锤，上旋锤支架位于下锤上方，上旋锤位于上旋锤支架上，输麻帘位于开纤机组之后。使用本实用新型设备进行生产麻清洗干净彻底，硬条并丝少，精麻质量稳定。