涤纶碱减量废水处理现状

      “十五”期间浙江、江苏、广东省印染生 产量占全国的76%;纺织印染业集群的区域,占该地区全部工业的50%以上。这些地区尽管发展速度较快,但量的扩张远远高于质的提高,产品大多数以中、低 档为主,产品整体结构不理想,没有形成新型的产业集群形态,并因多种原因,给当地环境造成极其严重的负面影响,*典型的案例当属涤纶仿真产品。

       近几年。虽然新型纤维仿真面料更新换代,碱减量工艺应用比例大幅减少,但随企业的新建和扩建,重度碱减量工艺产品的绝*总量并没减少。据不完全统计,仅浙江萧山和绍兴地区,每年就有近20万t聚酯被分解而进入水体。
       这种情况已引起政府职能部门的高度重视,已对这类资源型、污染型的企业采取了一系列调整、改造、优化升级措施。
       1涤纶仿真产品生产中的环保问题
        目前碱减量生产工艺有间歇式(碱减量槽)和连续式(碱减量机)两种基本形式,其加工工序大体相同,工艺流程则为:开幅定形一碱减量一水洗斗酸洗中和一清洗不 同碱减量加工工艺产生的废水水质和水量有所不同。间歇式碱减量槽所排废水的CODCr浓度高,约为40000mg/L,若反复回用,再经初沉,CODCr *高可达3.4×106mg/L。但间歇式产生的废水量少,分流后约占企业生产总用水的5%,污染负荷对CODCr的贡献占生产全过程的1/2~2/3。 连续式碱减量机所排废水的CODCr浓度虽约为8000mg/L,但废水量约占企业生产总用水量的25%,故污染负荷总量对CODCr的贡献比例与间歇式基本相同。
        涤纶织物进行化学剥蚀减量时,剥入水中的污染物主要组分为乙二醇、对苯二甲酸钠盐单体及部分低聚物,减量率一般为15%一25%,重度减量率可高达35%。这些有机物呈钠盐形式溶于碱液中,有一定水溶性,因此较难从水中去除。
        碱减量废水五色略浊,碱度大,有机污染物浓度高,微生物可降解性差,若将其直接与其它生产废水混合,即使将CODCr稀释*1000—1500mg/L,其主要组分仍对微生物有明显的抑制作用。显微镜观察分析表明,该类水生化处理时,菌相结构易分散破碎,水质易浑浊。
        国外资料显示,分解此类有机污水,生化停留时间为l一2周,有的甚*长达]月。而我国绝大部分印染企业和集中污水处理厂的生化停留时间仅1—2d,只能去除 易生化的有机物,因而仅对持久性的对苯二甲酸起到稀释作用。因此,在碱减量废水进入污水生化处理设施前,若没有合理的预处理工艺和设施去除此类有机物,要 达到污水的环保排放是不可能的。
       2碱减量废水处理现状及原因分析
       2.1碱减量废水处理现状
       十年前,笔者曾与上海师大环境工程研究所合作,对碱减量废水处理技术进行研究,并在某企业实施工程运行(专利申请号97106539.x,中国专利 CNll76226,公开日期:1998.03.18),其工艺流程如图1所示。碱减量废水通过图1所示方法预处理后,对苯二甲酸总去除率达到 99.7%,去除了持久性不易生物降解的有机污染物。上清液再并人印染等其它废水中,大大提高了可生化性,为保证整体污水处理的出水高效稳定达标起到了积 极的作用。
       艺力机械成立于2008年,专业从事连续碱减量机(连续开纤机)开发与制造,在国内艺力机械是唯*一家只从事印染连续碱减量设备研发和制造的企业,连续碱减量机在国内有较高的市场占有率。


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